1月27日至28日，江苏省特种设备安全监督检验研究院对我公司压力管道元件制造（元件组合装置的工厂化预制管段）许可进行了取证评审。依照TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》和《承压类特种设备制造许可鉴定评审细则》规定的方法和程序，评审组最终确认公司通过评审。

通过对公司管理层和各级人员的问询和交谈，考核各级人员的安全质量意识，对质控系统责任人员进行工作追踪，评审组专家听取了公司领导关于工厂概况和压力管道元件制造质量体系建立、运转情况的介绍，评审了压力管道元件制造质量手册、程序文件、通用工艺文件、表式等质量体系文件及相关运行记录，对其质量保证体系建立的符合性进行了评价，并查看了办公场地、档案室、设备材料库和焊材库，对办公生产条件进行了评审。

根据《许可规则》的规定要求，评审组现场重点核查了工厂化预制管段（试制样品），包括主要尺寸和焊缝成形尺寸等检验项目，并现场进行了耐压试验检验。重点审查了原材料质量证明书、工艺流转卡、焊接工艺评定、焊接施焊记录、理化报告、无损检测报告、检验记录、产品质量证明文件等资料。认为，我公司试制产品符合图纸和相关标准要求，试制产品具备代表性，满足所申请的产品品种、级别要求，产品安全性能符合所依据产品标准，公司具备申请产品的制造和检验能力。

评审组同时查阅了公司的压力管道元件制造质量手册、程序文件、工艺文件、记录表卡等质量保证体系文件和质量保证体系运行见证材料，审查了质量保证体系的建立及实施情况。

公司按照TSG 07-2019中附件M的要求，结合公司制造工程特点等具体情况，建立改进了质量保证体系，对压力管道元件制造过程实施质量控制。质量保证体系设置了16个质量控制要素，编制了15个程序文件、39个通用作业指导书和操作规程、98个质量记录表卡，其内容齐全，符合现行的压力管道元件法规、规范、标准要求，可操作性较强，符合TSG07-2019的规定，能够指导压力管道元件制造质量保证体系的正常运行。